1.设计过程为自然空气通过空气过滤器进入压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，并将混合气体压缩到压力。

2.压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，让其温度有所下降。气体进入二转子，进行二次压缩，再压缩到排气压力。

3.每次螺杆空压机压缩比低、转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，因此运行稳定。

4.具有不能替代的主机设计。它将一压缩转子和二压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，使每个 转子都获得好线速度，压缩功率较高。

5.采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，减低了每次压缩比。

6.减少了内泄漏，加高了容积效率;另一个是大大减低了轴承的负荷，加高了轴承寿命，增加了主机寿命。

总的来讲，两级压缩螺杆空压机效率较高，可以满足不用客户的需求。